在泵送混凝土施工時(shí)，有些施工人員為了圖一時(shí)方便，擅自加水來提高混凝土的流動(dòng)性。這種看似簡(jiǎn)單的操作，實(shí)則帶來了極大的危害。水灰比是混凝土配合比中的關(guān)鍵參數(shù)，它直接影響混凝土的強(qiáng)度、耐久性等性能。當(dāng)水灰比增大時(shí)，混凝土硬化過程中的收縮量會(huì)顯著增加。在混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)逐漸形成的過程中，過多的水分在蒸發(fā)后會(huì)留下大量孔隙，導(dǎo)致混凝土體積減小，從而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。這些裂縫往往呈現(xiàn)出網(wǎng)狀或長(zhǎng)短不一的不規(guī)則形狀，嚴(yán)重破壞了混凝土的整體性。例如，在一些大型建筑的基礎(chǔ)施工中，如果隨意改變水灰比，可能會(huì)使基礎(chǔ)出現(xiàn)裂縫，進(jìn)而影響整個(gè)建筑物的穩(wěn)定性。

混凝土的攪拌運(yùn)輸需要嚴(yán)格控制時(shí)間。當(dāng)攪拌運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，混凝土中的水分會(huì)大量蒸發(fā)。水分的散失會(huì)使混凝土的塌落度過低，原本適宜施工的混凝土變得干澀、難以操作。在這種情況下，混凝土在澆筑后由于缺乏足夠的水分來保證其均勻性和密實(shí)性，會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。想象一下，混凝土就像一個(gè)失水過多的生命體，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)因水分不足而變得脆弱，無法承受自身的收縮應(yīng)力，從而產(chǎn)生裂縫。這種情況在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸混凝土或者施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度不暢導(dǎo)致混凝土長(zhǎng)時(shí)間等待澆筑時(shí)較為常見。

（一）模板剛度不足：

模板在混凝土澆筑過程中起著支撐和塑形的重要作用。如果模板剛度不足，在承受混凝土的側(cè)向壓力時(shí)，就會(huì)發(fā)生變形。而混凝土?xí)凑兆冃魏蟮哪０逍螤钅?，從而產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。比如在澆筑一些較高的混凝土柱時(shí)，如果模板的強(qiáng)度和剛度不夠，柱子表面就可能出現(xiàn)豎向的裂縫，這不僅影響柱子的外觀，還會(huì)降低其承載能力。

（二）施工時(shí)拆模過早：

混凝土的強(qiáng)度是隨著時(shí)間逐漸增長(zhǎng)的，在其強(qiáng)度未達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)拆模，是非常危險(xiǎn)的行為。當(dāng)混凝土強(qiáng)度不足時(shí)，構(gòu)件在自身重力或施工荷載的作用下，就容易產(chǎn)生裂縫。例如，在拆除樓板模板時(shí)，如果過早拆除，樓板可能會(huì)因?yàn)槌惺懿涣俗陨碇亓慷霈F(xiàn)裂縫，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生坍塌事故。

（三）模板支架壓實(shí)不足或支架剛度不足：

模板支架的穩(wěn)定性對(duì)于混凝土澆筑至關(guān)重要。如果支架壓實(shí)不足或剛度不足，在澆筑混凝土后，支架會(huì)出現(xiàn)不均勻下沉的現(xiàn)象。這會(huì)導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)裂縫，就如同地面不均勻沉降會(huì)使路面開裂一樣。在一些大面積的混凝土樓板澆筑工程中，如果支架系統(tǒng)存在問題，很容易出現(xiàn)這種因支架下沉而導(dǎo)致的裂縫。

（四）模板在澆筑前淋水不足：

模板在澆筑前如果過分干燥，在澆筑混凝土后，由于模板的吸水量大，會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮。這種收縮會(huì)產(chǎn)生塑性收縮裂縫。比如在炎熱干燥的天氣里，如果模板沒有提前淋水濕潤(rùn)，混凝土在澆筑后就很容易出現(xiàn)這種裂縫，尤其是在混凝土表面較為明顯。

（一）施工過程中的違規(guī)操作：

在施工現(xiàn)場(chǎng)，一些不合理的操作行為屢見不鮮。例如，不加限制地堆放施工機(jī)具、材料，這可能會(huì)對(duì)已澆筑的混凝土產(chǎn)生局部壓力，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。不了解預(yù)制結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)，隨意翻身、起吊、運(yùn)輸、安裝預(yù)制構(gòu)件，或者不按設(shè)計(jì)圖紙施工，擅自更改結(jié)構(gòu)施工順序，改變結(jié)構(gòu)受力模式等，這些行為都會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生變化，超出其承受范圍，從而產(chǎn)生裂縫。比如在裝配式建筑施工中，如果隨意改變預(yù)制構(gòu)件的安裝順序，可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)的受力不均，出現(xiàn)裂縫。

（二）亂踩已綁扎的上層鋼筋：

在混凝土澆筑前，已綁扎好的上層鋼筋對(duì)于承受負(fù)彎矩起著關(guān)鍵作用。然而，有些施工人員在施工過程中亂踩鋼筋，使鋼筋被踩彎、踩倒，導(dǎo)致承受負(fù)彎矩的受力筋保護(hù)層加厚。這樣一來，構(gòu)件的有效高度減小，承載力下降，在混凝土硬化后，就會(huì)形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。這種裂縫在樓板等受彎構(gòu)件中較為常見，會(huì)嚴(yán)重影響構(gòu)件的使用性能和結(jié)構(gòu)安全。

混凝土澆筑速度過快也是導(dǎo)致裂縫的一個(gè)因素。當(dāng)澆筑速度過快時(shí)，如果混凝土流動(dòng)性較低，在硬化前其沉降不足，而硬化后沉降過大。這種不均勻的沉降容易在澆筑數(shù)小時(shí)后，在鋼筋上面、墻與板、梁與柱交接處等部位出現(xiàn)裂縫，即沉降收縮裂縫。這些部位是結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中的地方，不均勻沉降產(chǎn)生的應(yīng)力集中會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。例如在框架結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)處，如果澆筑速度過快，很可能出現(xiàn)這種沉降收縮裂縫，影響節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和整體性。

（一）振搗不密實(shí)、不均勻：

振搗是混凝土施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是使混凝土更加密實(shí)，排除內(nèi)部的空氣和多余水分。如果振搗不密實(shí)、不均勻，混凝土內(nèi)部就會(huì)出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等缺陷。這些缺陷部位會(huì)成為鋼筋銹蝕或其他荷載裂縫的起源點(diǎn)。因?yàn)樵谶@些不密實(shí)的部位，空氣和水分容易積聚，加速鋼筋的銹蝕，而銹蝕后的鋼筋體積膨脹，又會(huì)進(jìn)一步破壞混凝土結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生和擴(kuò)展。

（二）振搗時(shí)間不合理：

振搗時(shí)間過短，混凝土無法充分密實(shí)，會(huì)形成混凝土強(qiáng)度不足或不均勻的情況。而振搗時(shí)間太長(zhǎng)，則會(huì)造成混凝土分層，粗骨料沉入底層，細(xì)骨料留在上層。這樣一來，上下層混凝土的強(qiáng)度不均勻，上層混凝土由于細(xì)骨料較多，比下層混凝土有較大的干縮性。待水分蒸發(fā)后，容易形成塑性收縮裂縫。因此，在混凝土振搗過程中，必須嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，根據(jù)混凝土的配合比、坍落度等因素確定合適的振搗時(shí)長(zhǎng)，以確?；炷恋馁|(zhì)量。

在混凝土分層或分段澆筑時(shí)，結(jié)合部的處理至關(guān)重要。如果結(jié)合部處理不好，就容易在新舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。例如，當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，如果后澆混凝土因停電、下雨等原因未能在前澆混凝土初凝前澆筑，就會(huì)引起層面之間的水平裂縫。這是因?yàn)榍昂鬂不炷林g的粘結(jié)不牢固，在混凝土收縮或受力時(shí)，就會(huì)在結(jié)合部產(chǎn)生裂縫。同樣，在采用分段現(xiàn)澆時(shí)，如果先澆混凝土接觸面鑿毛、清洗不好，新舊混凝土之間粘結(jié)力小，或者后澆混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，導(dǎo)致混凝土收縮，也會(huì)引起裂縫。在大型混凝土結(jié)構(gòu)如橋梁、大壩等的施工中，分段澆筑結(jié)合部的處理是質(zhì)量控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，一旦出現(xiàn)裂縫，可能會(huì)影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。

在澆筑混凝土后，適當(dāng)?shù)哪ㄆ綁汗馐潜匾?，可以使混凝土表面更加平整美觀。然而，如果過分抹平壓光，就會(huì)使較多的細(xì)骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥漿層?？諝庵械亩趸寂c水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成碳酸鈣，這個(gè)過程會(huì)導(dǎo)致硬化后期混凝土明顯收縮，即碳化收縮，從而出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。這種裂縫一般在混凝土表面，呈細(xì)小的網(wǎng)狀，雖然不會(huì)立即對(duì)結(jié)構(gòu)安全造成嚴(yán)重影響，但會(huì)影響混凝土的耐久性和外觀質(zhì)量。

（一）養(yǎng)護(hù)措施不到位：

強(qiáng)制性規(guī)范要求混凝土養(yǎng)護(hù)要苫蓋并澆水，然而在實(shí)際施工中，很多時(shí)候并沒有嚴(yán)格執(zhí)行。大多數(shù)情況是既不苫蓋，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤(rùn)。這樣會(huì)使混凝土初期表面失水過快，水泥由于缺乏必要的水化水，從而產(chǎn)生急劇的體積收縮。而此時(shí)的混凝土早期強(qiáng)度低，根本無法抵抗這種收縮應(yīng)力，于是就產(chǎn)生了開裂。例如在一些室外混凝土道路施工中，如果養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，路面很容易出現(xiàn)裂縫，影響道路的使用壽命。

（二）環(huán)境因素影響：

環(huán)境濕度小、空氣干燥、溫度高、風(fēng)速大等環(huán)境因素對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)極為不利。在這樣的環(huán)境下，混凝土水分蒸發(fā)速度很快，其收縮速度也會(huì)加快，容易出現(xiàn)收縮開裂。特別是在夏、冬兩季，晝夜溫差較大，如果養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，就很容易產(chǎn)生溫差裂縫。在夏季高溫時(shí)，混凝土表面溫度過高，內(nèi)部溫度較低，這種溫度差會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。而在冬季，如果混凝土養(yǎng)護(hù)溫度過低，會(huì)導(dǎo)致混凝土早期受凍，也會(huì)產(chǎn)生裂縫。

冬季施工時(shí)，如果沒有采取必要的保溫措施，混凝土在早期就容易受凍。受凍后的混凝土?xí)诒砻娉霈F(xiàn)裂紋，或局部剝落，或脫模后出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。這是因?yàn)樗诮Y(jié)冰時(shí)體積會(huì)膨脹，混凝土中的水分結(jié)冰后會(huì)對(duì)周圍的混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生擠壓應(yīng)力，破壞混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。例如在一些北方地區(qū)的冬季建筑施工中，如果忽視了混凝土的保溫工作，就可能會(huì)出現(xiàn)大量因早期受凍而損壞的混凝土構(gòu)件，需要進(jìn)行返工處理，不僅增加了施工成本，還延誤了工期。